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电线表面处理线

线材加工线是对线材进行热处理或在线材上涂覆涂层的所有线。

这些行可以分为以下类别:

  • 退火/专利生产线
  • 钢丝酸洗线
  • 热浸镀锌线
  • 电解质或化学涂层生产线
  • 回火线

退火和专利线用于热处理线以重新建立钢的原始晶粒结构,使得可以进一步加工以制造更薄的产品。

低碳钢丝在明火式炉中退火,在该炉中,温度在炉的各个部分得到仔细控制。高碳钢丝在类似类型的熔炉中加工,但配备铅淬火系统或流化床。

热浸镀锌线设计用于在电线表面上涂抹锌涂层。根据预计的擦拭装置,可以针对各种应用和不同的钢丝等级实现不同的涂层重量。

我们的镀锌线条配备倾斜的草稿和木炭擦拭物,垂直涂料配备垫擦拭或独家技术先进的氮擦拭系统,可通过要求完全自动化,以获得非常精确的涂层重量并限制不必要的锌消耗。

上述线路通常配置为多股线路,最少8根导线,最多64根导线。

电解质或化学涂层生产线设计用于在电线表面涂覆一层涂层,如锌、黄铜、铜或其他材料。

根据产品和生产能力要求,这些线可以作为单股线或多股线配置。

电镀锌生产线通常使用涂层重量要求不超过50g / sqm时。典型的例子是钉线。

更复杂的电镀线,如黄铜电镀线需要铜和锌的顺序电镀,然后是将两个金属熔化在一起并形成黄铜的扩散系统。黄铜镀线用于生产轮胎制造工业中使用的轮胎帘线作为轮胎的加强产品。

现代电镀线利用不溶性阳极技术,使得该线路的管理更简单,允许实现更好的产品质量。

化学涂料线与电镀线非常相似,差异仅通过将涂层浸入溶液中仅施加到电线上。涂层重量仅具有溶液的浓度和浸渍时间,而在电镀线中可以通过施加电流来提高该过程。

DDA监督系统:我们所有的线路都是由一个非常复杂的软件监督,允许监控行的所有进程参数。泵,电流,温度,流速,速度,涂层重量和许多其他参数都是在DDA系统的不断监督下,这将在可能和必要的情况下自动进行过程校正。然后可以进一步重新处理收集的所有这些数据以获得统计数据,生产图表等等。

全部EURODRAW钢丝E.征集线路高度自定义为客户需求,专门为客户想要实现的特定应用而设计。我们已经为多线线设计了单线,对于许多不同的应用,多线码线可达64根电线,例如黄铜电镀,超声波脱脂,HCl酸洗,腐蚀性脱脂,镀锡,铜电镀,镀镍。

电线酸洗单位

在热处理炉的出口处,电线通常需要酸洗,以便去除在热处理过程中形成的尺度。

EURODRAW钢丝E.征集可以提供两种类型的酸洗系统,可以与我们的任何处理线相结合。

  • 盐酸无烟酸洗系统
  • H2SO4电子酸洗系统

根据客户网站的酸性可用性,我们可以在我们这些酸洗系统中的任何一个中集成。

电线脱脂单位

在任何涂覆过程之前,通常需要从润滑剂残留物中清洁电线,以便具有可以适合电镀的表面。

Gcreurodrawraw设计和构建超声波和电解线清洁系统,单线或多丝。超声波系统或电解系统通常是使用腐蚀性溶液作为脱脂剂。

两个装置之后都有高效的冲洗装置和空气擦拭装置,在进入电镀槽或随后的工艺设备之前,这些装置会使金属丝完全干燥。阿根廷亚博