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我们绝不会强调不够,这是多么重要的是有在拉丝机前的适当​​线材制备生产线。线材准备是必不可少的,以获得第一级的品质产品,也需要获得高的生产速度。

线材制备线的主要目的是将金属丝的表面上除去高研磨氧化物层。绘制仍然具有这样的规模将嵌入电线和原因破损或最终产品的过早失效在其表面上的装置的氧化物层线材。

线材制备线可以在分为三类:

批酸洗生产线

这些线是适合大制作和在涂层中最大的灵活性。

  • 将批料酸洗生产线被设计为使用或者使用HCl或H 2 SO 4的酸,这取决于客户偏好和希望有效地再生的酸(在这种情况下可能仅与H 2 SO 4)
  • 线材线圈的运动,以便按照酸洗和涂层序列按照预先建立的程序,计算机控制的桥式起重机进行的。
  • 我们的批量酸洗生产线可以设计成推-pull烟气控制技术或隧道通风控制技术。在这种情况下,线的酸部分被完全封闭到被连接到真空系统和一个涤气器的隧道。
  • 将批料酸洗系通常是由一系列履行下列职责罐组成:
    • 酸洗池
    • 浸漂洗池(冷热)
    • 动态清洗槽
    • 磷酸活化罐
    • 磷酸盐电镀液槽
    • 硼砂涂料罐
    • 石灰涂料罐
    • 热风干燥机罐

    废水处理系统和酸回收:

    我们的批量酸洗植物可以和污水处理厂,将中和处理所有废水,使他们可以在没有对环境造成任何伤害有效排出完成。

    如果酸洗使用H 2 SO 4,它可以安装一个很有效的酸回收系统,该系统将重新生成通过从酸中分离硫酸亚铁使用的所有酸。

    在在线酸洗:

    适用于管线高碳线材制备用拉丝机:对于小规模生产高碳线材的一个简单且成本有效的解决方案。

    这些线可被配备有酸洗或部分可以在不被配置。

    • 该线的组成如下:

      • 线材回报
      • 机械反向弯曲除垢剂
      • 线材刷单元
      • 蒸汽酸洗管或加压冷水冲洗管
      • H 2 SO 4电酸洗管和冷/热水加压冲洗
      • 硼砂涂布单元
      • 烘干机
      • 对于特定的应用中,该线可以配备一个电解钙磷化单元,使得线材在进入硼砂槽之前涂布有润滑油的载体。

      • 这些线可与连接到各种处理托盘能够充当若干行单一存储罐被配置。

      IN LINE DESCALING:

      适用于管线低碳线材制备用拉丝机:用于生产低碳导线的简单且成本有效的解决方案。

      低碳线材制备线是相当简单并预见只有一个机械除鳞和刷洗单元。用于特定应用的线可以与蒸汽酸洗管随后是硼砂涂覆单元和感应机完成。

      附件:

      xinyabo官网 (见专题网站部分)

      • 纵轴线材回报低碳线材
      • 横轴线材放线脚蹼型
      • 横轴线材放线传单类型与推进器

      干燥机:

      • 我们提出了两种类型的硼砂干燥机:

      • 感应式单元:非常紧凑和高效的
      • 热空气型单元:非常可靠和简单的使用,特别是适用于较大线材尺寸。

      附件:

      • 酸过滤系统
      • pH计
      • 单或双线材轨道刷单元
      • 光学高温计

      E-PHOS LINES

      电解磷化钙单位

      磷酸盐起到便于后续的绘制操作。该操作发生在含有磷酸盐溶液的绝缘槽。

      它的结构与电解酸洗机组类似。导线通过被含有非接触式电极沉积电流供给到该溶液中(正极性)上部盘运行。线材进入单元与由磷化单元之前安装前述接触电极的电流(负极性)提供。阳极通过由特殊材料涂布在钛网制造。

      托盘通过与落回到通过重力进入位于下方的溶液容器电解液再循环泵供给。重新循环的溶液是由安装在再循环罐的侧立式泵制成。

      压缩空气擦拭物位于所述托盘的出口,最终漂洗之前除去从金属丝表面过量溶液。

      重新循环罐,聚丙烯制成,被覆盖到的烟气的避免散布,并且包括可以被连接到通风抽吸罩,因此,到您的排烟系统的凸缘。

      浴具有高的沉积速度和简单的组合物,其对污染高度抗性,因此,在更短的时间获得所需要的磷酸盐存款,使用较短的浸渍长度。

      哈氏合金热交换器保持在约40正确的工作温度下的溶液℃。

      A级控制和阀门保持正确的水平。工作箱完全覆盖,并且设置在通风抽吸罩。蒸发是通过从下一冲洗单元将水加入到再循环罐补偿。

      重新循环槽包括定期清洗下水道。

      低压空气鼓风机位于导线出口,避免了溶液的拖动。