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在拉丝机前准备一条合适的线材准备线是多么重要,我们永远都不会强调这一点。线材制备是获得一流质量产品的必要条件,也是获得高生产速度的必要条件。

该线材制备线的主要作用是去除线材表面的高磨蚀性氧化层。如果拉丝表面仍有氧化层,则说明氧化皮会嵌入丝内,导致最终产品的断裂或过早失效。

线材制备线可以在分为三类:

批处理酸洗线:

这些线是适合大制作和在涂层中最大的灵活性。

  • 批次酸洗线根据客户偏好和有效再生酸的愿望(在这种情况下只能使用H2SO4),可以使用HCl或H2SO4酸。
  • 线材线圈的运动,以便按照酸洗和涂层序列按照预先建立的程序,计算机控制的桥式起重机进行的。
  • 我们的批量酸洗生产线可以设计成推-pull烟气控制技术或隧道通风控制技术。在这种情况下,线的酸部分被完全封闭到被连接到真空系统和一个涤气器的隧道。
  • 间歇式酸洗线通常由一系列槽组成,它们履行下列职责:
    • 酸洗池
    • 浸洗槽(冷热)
    • 动态清洗槽
    • 磷酸活化槽
    • 磷化膜槽
    • 硼砂涂料罐
    • 石灰涂料罐
    • 热风干燥机罐

    废水处理系统和酸回收:

    我们的间歇式酸洗装置可以由一个废水处理装置完成,该装置将中和和处理所有废水,使它们能够有效地排放,而不会对环境造成任何危害。

    如果酸洗使用H2SO4,就有可能安装一个非常有效的酸回收系统,通过将硫酸铁从酸中分离出来来再生所有使用的酸。

    在在线酸洗:

    适用于在拉丝机上进行高碳线材的制备:一种简单而经济的解决方案,适用于小批量生产高碳线材。

    这些管线可以配置酸洗段,也可以不配置酸洗段。

    • 这条线的组成如下:

      • 线材回报
      • 机械反弯除垢机
      • 线材刷刷装置
      • 蒸汽酸洗管或压冷水冲洗管
      • H 2 SO 4电酸洗管和冷/热水加压冲洗
      • 硼砂涂布单元
      • 干燥机
      • 对于特殊的应用,该生产线可以安装一个电解钙磷化装置,这样在进入硼砂槽之前,线材会被涂上一层润滑油。

      • 这些线可与连接到各种处理托盘能够充当若干行单一存储罐被配置。

      在除锈行:

      适用于在拉丝机上制备低碳线材:一种生产低碳线材的简单而经济的解决方案。

      低碳盘条准备线相当简单,只需要一个机械除垢器和一个刷单元。对于特殊的应用,该生产线可以由蒸汽酸洗管、硼砂涂层单元和感应干燥器完成。

      配件:

      xinyabo官网 :(请参阅专用网站部分)

      • 适用于低碳线材的竖轴线材
      • 水平轴线材开卷翻转式
      • 带推料机的水平轴线材收料机

      烘干机:

      • 我们建议两种类型的硼砂干燥器:

      • 感应式单元:非常紧凑和高效的
      • 热风机组:非常可靠和简单的使用,特别适合较大的线材尺寸。

      配件:

      • 酸过滤系统
      • PH值米
      • 单线或双线盘条轨道刷线装置
      • 光学高温计

      E-PHOS行

      电解钙磷化装置

      磷酸盐起到便于后续的绘制操作。该操作发生在含有磷酸盐溶液的绝缘槽。

      它的结构与电解酸洗机组类似。导线通过被含有非接触式电极沉积电流供给到该溶液中(正极性)上部盘运行。线材进入单元与由磷化单元之前安装前述接触电极的电流(负极性)提供。阳极通过由特殊材料涂布在钛网制造。

      塔盘由再循环泵提供电解液,电解液由于重力回落到位于底部的溶液池中。溶液的再循环由安装在再循环槽侧面的立式泵完成。

      压缩空气擦布位于托盘出口,以去除多余的溶液从电线表面最后冲洗。

      重新循环罐,聚丙烯制成,被覆盖到的烟气的避免散布,并且包括可以被连接到通风抽吸罩,因此,到您的排烟系统的凸缘。

      浴具有高的沉积速度和简单的组合物,其对污染高度抗性,因此,在更短的时间获得所需要的磷酸盐存款,使用较短的浸渍长度。

      哈斯特洛伊热交换器将溶液维持在大约40℃的正确工作温度。

      A级控制和阀门保持正确的水平。工作箱完全覆盖,并且设置在通风抽吸罩。蒸发是通过从下一冲洗单元将水加入到再循环罐补偿。

      再循环槽包括用于定期清洗的排水沟。

      线材出口设有低压鼓风机,避免溶液被拖拽。