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线材准备线

在拉丝机前准备一条合适的线材准备线是多么重要,我们永远都不会强调这一点。线材制备是获得一流质量产品的必要条件,也是获得高生产速度的必要条件。

该线材制备线的主要作用是去除线材表面的高磨蚀性氧化层。如果拉丝表面仍有氧化层,则说明氧化皮会嵌入丝内,导致最终产品的断裂或过早失效。

线材准备线可分为三类:

批处理酸洗线:

这些生产线适用于大的生产和最大的灵活性的涂层。

  • 批次酸洗线根据客户偏好和有效再生酸的愿望(在这种情况下只能使用H2SO4),可以使用HCl或H2SO4酸。
  • 盘条线圈的运动由计算机控制的吊车执行,以便按照预先设定的程序进行酸洗和涂覆。
  • 间歇式酸洗生产线可采用推拉式油烟控制技术,也可采用隧道式油烟控制技术。在这种情况下,酸性部分的线路是完全封闭的隧道,连接到真空系统和洗涤器。
  • 间歇式酸洗线通常由一系列槽组成,它们履行下列职责:
    • 酸洗的坦克
    • 浸洗槽(冷热)
    • 动态清洗槽
    • 磷酸活化槽
    • 磷化膜槽
    • 硼砂涂料罐
    • 石灰涂料罐
    • 热风干燥器箱

    废水处理系统及酸回收:

    我们的间歇式酸洗装置可以由一个废水处理装置完成,该装置将中和和处理所有废水,使它们能够有效地排放,而不会对环境造成任何危害。

    如果酸洗使用H2SO4,就有可能安装一个非常有效的酸回收系统,通过将硫酸铁从酸中分离出来来再生所有使用的酸。

    联机酸洗:

    适用于在拉丝机上进行高碳线材的制备:一种简单而经济的解决方案,适用于小批量生产高碳线材。

    这些管线可以配置酸洗段,也可以不配置酸洗段。

    • 这条线的组成如下:

      • 线材的回报
      • 机械反弯除垢机
      • 线材刷刷装置
      • 蒸汽酸洗管或压冷水冲洗管
      • H2SO4电酸洗管和热/冷压力冲洗
      • 硼砂涂料单位
      • 干燥机
      • 对于特殊的应用,该生产线可以安装一个电解钙磷化装置,这样在进入硼砂槽之前,线材会被涂上一层润滑油。

      • 这些生产线可以配置单独的储罐,这些储罐与可以服务于几条生产线的各种加工托盘相连。

      在除锈行:

      适用于在拉丝机上制备低碳线材:一种生产低碳线材的简单而经济的解决方案。

      低碳盘条准备线相当简单,只需要一个机械除垢器和一个刷单元。对于特殊的应用,该生产线可以由蒸汽酸洗管、硼砂涂层单元和感应干燥器完成。

      配件:

      回报:(请参阅专用网站部分)

      • 适用于低碳线材的竖轴线材
      • 水平轴线材开卷翻转式
      • 带推料机的水平轴线材收料机

      烘干机:

      • 我们建议两种类型的硼砂干燥器:

      • 感应式机组:非常紧凑和高效
      • 热风机组:非常可靠和简单的使用,特别适合较大的线材尺寸。

      配件:

      • 酸过滤系统
      • PH值米
      • 单线或双线盘条轨道刷线装置
      • 光学高温计

      E-PHOS行

      电解钙磷化装置

      磷酸盐用于方便后续绘图操作。操作在一个装有磷酸盐溶液的绝缘罐中进行。

      它的结构类似于电解酸洗装置。该导线穿过上部含有非接触电极的托盘,为溶液(正极性)提供沉积电流。进入该单元的线材由安装在磷化单元前的前一个非接触电极提供电流(负极性)。阳极是由一层镀有外来材料的钛网制成的。

      塔盘由再循环泵提供电解液,电解液由于重力回落到位于底部的溶液池中。溶液的再循环由安装在再循环槽侧面的立式泵完成。

      压缩空气擦布位于托盘出口,以去除多余的溶液从电线表面最后冲洗。

      再循环罐,聚丙烯制成,覆盖以避免烟雾扩散,并包括一个法兰,可以连接到一个吸烟罩,因此,到你的烟雾排气系统。

      该浴液具有高沉积速度和高耐污染的简单组合物,因此,使用更短的浸渍长度,在更短的时间内获得所需的磷酸盐沉积。

      哈斯特洛伊热交换器将溶液维持在大约40℃的正确工作温度。

      液位控制和阀门保持正确的液位。工作槽是完全覆盖的,并提供一个通风抽吸罩。通过向下一个漂洗单元的循环水槽中添加水来补偿蒸发。

      再循环槽包括用于定期清洗的排水沟。

      线材出口设有低压鼓风机,避免溶液被拖拽。